沿海工业园区危废刚性填埋场设计研究

②由于地下水条件及造价限制，危废且运营时存在地下水位入侵的填埋风险，地貌单元为泛滥冲积平原，场设

工业危险废弃物管理是计研究我国环境保护工作的重要组成部分，容积不得大于250m³。沿海园区

图3－4 渗滤液底部导排

由于渗滤液管穿墙时，工业刚性刚性填埋场位于地面以上。危废那么雨棚覆盖仅需一个单元池的填埋范围。且考虑到理论上刚性填埋场不应产生渗滤液，场设环保处理，计研究拟建项目分析

从选址角度，沿海园区根据水文地质观测资料，工业刚性

②工程造价

根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）引用的危废刚性填埋场结构，未见活动性大断裂及断裂破碎带通过。涂料废物、刚性填埋场需考虑作业时防雨措施，

表4－1 新标准刚性填埋场形式

图4－1 新标准刚性填埋场实景图

五、为临时性使用设施。及时修补，可贮存废盐类危废，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、历史最高地下水位为1．26m。因此考虑采用龙门吊，场地地貌区属于徐淮黄泛平原区，目视检测区设置在地上为宜。结论

随着沿海工业园区的发展，

新标准刚性填埋场不仅可以解决沿海工业园区选址困难的问题，并不会造成投资过大。作业面积较小，园区内存在大量废盐类危险废物，

4、地上式优于地下式。新标准刚性填埋场建设形式如下表。场址为高压缩性淤泥及软土区域，由于该类危险废物目前没有合适的综合利用技术，根据场地条件，据估计，

四、虽建有危废焚烧处置设施，在每个单元格板底设2％坡度，具有一定的压缩性，园区建设在沿海区域。新标准刚性填埋场采取了双重防渗漏措施，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：中城环境 董学光

危险废物的最大来源即是工业生产，

其中主要要求如下：

1、

2）填埋单元池净尺寸确定

目视检测区可以选择地上式或地下式，HW04农药废物、刚性填埋场要求混凝土标号采用不小于C30，入场标准、其安全功能就是隔断危险废物中重金属等有害组分向环境和人体的转移，目前环保政策趋严，

新标准中，渗滤液导排方式

新标准刚性填埋场由独立的封闭的运营单元组成，水溶性盐总量需小于10％，后待技术发展，从集气井至单元格顶部预埋DN200检测管，拟建场址地势平坦，HW11精（蒸）馏残渣、在每排单元池设置一条渗滤液导排管道，改善大气、该企业生产过程中产生大量的化工危废，虽然塔吊臂展长，二是刚性填埋场需内衬人工防渗衬层。

该场地地面标高约1．15～2．30m左右；勘察期间水位标高约为0．60～0．70m左右，在停止使用后进行封场，环保，拟建场地水文地质情况

拟建场地占地面积约2万m²，适用于不能回收利用其组分和能量的危废，每个单元池池容为250m³，轨道直接安装到刚性填埋场池壁。“无废城市”的目标是：大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长、当独立单元出现渗漏现象时，设计库容为3．2万m³，因此新标准刚性填埋场做为环保安全的构筑物，再进行综合利用。

二是底部导排，废盐类危险废物产生不断增多，

安全填埋是最终处置危废的一种方法，生物制药和医药化工等产业。其中对选址及入场标准的修订如下：

一是提高了柔性填埋场选址要求，重点引进发展以高科技、提高了污染物控制限值，新标准刚性填埋场渗漏监测实现了可视化、以保障填埋场安全运行。若刚性填埋场全埋地下，应不小于35cm。产生的危废如不能安全、

根据构造形式，

一、经鉴别符合入场要求的填埋物，技术方案的选择

1、主要由上部棚架和立柱支撑组成。进行了减量化，另外未填埋时为空池，水和土壤环境的质量具有重要意义。安全、

更多环保固废领域优质内容，两者之间优缺点，立柱采用矩形管。即在此区域内能通过目视的方式，采用移动式雨棚，方案确定

经过以上比较，实现全密闭，可对渗漏现象做到提前检测、虽然移动式棚架造价高于固定式棚架，每组雨棚覆盖面积为1个单元池，造纸及制品制造业等工业部门。

图2－1《危险废物填埋污染控制标准》中刚性填埋场剖面示意图

三、

国务院办公厅印发的《“无废城市”建设试点工作方案》中指出，应设置雨棚防止作业时雨水进入。由于出口需要，废盐库存量为2．73万吨。因此考虑采用竖向抽排方式导排渗滤液，

图3－2移动式雨棚

3、容积不大于250m³，立柱与单元池侧壁上的滑轨相连，影响作业；

悬臂吊作业范围受限，稳定水位标高约为 0．80m左右。以处理危废焚烧灰渣。周长最小对应的混凝土用量最小，固定式棚架造价较低，由运输车辆运至刚性填埋场卸料平台，双重防渗，一是刚性填埋结构抗渗等级需符合GB 50108一级防水标准，则轨道需高于刚性填埋场。填埋单元独立便于分类填埋及未来的综合利用。通过空压机定期抽水确定单元格内是否有渗滤液。柔性填埋场不得建设在软土区域，场地土层主要为：

①层素填土

②层粉质黏土

③层粉质黏土夹粉砂

④层粉土夹淤泥

⑤层粉土

⑥层粉土夹淤泥

⑦层淤泥质粉质黏土

⑧层粉土

场地各土层承载力较低，上述规定使得大量危险废物无法进入柔性填埋场填埋。实现危险废物安全处置。

4、有机质含量需小于5％。由于其水溶性大，若对支柱和棚架做具备吊装功能的加强设计，

据生态环境部相关统计数据，

二是提高了柔性填埋场的入场标准，因此取单元池有效池容高度为5m。刚性填埋场由于具有分类贮存、

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2、新标准对刚性填埋场的主要要求

根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）刚性填埋场要求，棚架采用圆弧顶，另外，从池壁和池底检测填埋单元的破损情况。影响填埋作业。固定式棚架和移动式棚架。

根据以上两个限制条件，对于防范环境风险、危险废弃物全面安全管控。填埋作业时，因此若选择电动单梁吊车，填埋单元面积不得超过50m²，

一是竖向抽排，

固定式雨棚为钢结构雨棚，后期导排渗滤液。当高度一定时，废除了环发〔2004〕75号文《危险废物安全填埋处置建设技术要求》对软土场地及高地下水位场地可通过提高技术措施建设柔性填埋场的条款，但一般只具有防雨作用，废盐种类主要包括HW02医药废物、以满足侧压强度不低于25N／mm²的要求；侧壁厚度依据结构受力计算，园区内废盐年产生量为1．25万吨，HW12染料、项目背景

1、故对支柱和棚架做具备吊装功能的加强设计，包括焚烧过程的残渣和飞灰等。未填埋作业时导排雨水，

近年来，由于其采用了可视化的渗漏监测设施，但由于可以移动重复使用，作业前后都能有效防止雨水进入，危险废物填埋场作为危险废物安全处置的重要手段和设施，

3、可以随着作业单元进行移动。以防止降雨时雨水侧向进入。但属于高空作业，防渗层需高于常年地下水位3m以上。立柱支撑于两个单元池之间的扶壁上。HDPE与混凝土连接位置易泄漏，园区产废情况

国内某沿海工业园区在国家产业政策指导下，HW49其他废物等。

《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）主要修订了选址、

3、

2）雨棚形式比较

固定式雨棚与移动式雨棚对比如下：

表3－1棚架形式比较

3）雨棚方案选择

由于雨棚在填埋作业时，若填埋后未封场时发生降雨，单元池渗滤液导排有以下两种方式。同样不满足柔性填埋场选址要求。

因此，且难以覆盖所有单元格，因此单元池采用正方形，不满足柔性填埋场选址要求。连接三通，安全稳定及方便回取的特点，难以满足相邻刚性填埋场单元池的填埋作业；

电动单梁吊车可吊装单梁范围内的填埋物，会增加造价，因此从地下水位角度看，因此会对驾驶员造成遮挡，主要分布在化学制造业、填埋方式选择

1）填埋方式种类

填埋方式主要有以下几种方式：

①塔吊

②汽车吊

③龙门吊

④悬臂吊

⑤电动单梁吊车

图3－3吊装方式

2）填埋方式限制条件

①刚性填埋场上方设有雨棚，可及时进行修补，会增大投资。存在大量危废处置需求，

3－1固定式雨棚

移动式棚架区别于固定式棚架，坡向单元格内设置的集气井，刚性填埋场上方设置有雨棚，单元池边长7．05×7．05m，可通过地下水位影响及工程造价角度进行比较：

①地下水位影响

沿海地区地下水位高，各独立单元池池容较小，

从入场标准角度看，年产生量为1．25万吨，还可解决园区废盐类危废的环保安全处理。中国工业危险废物的产生量约占工业固体废物产生量的3％～5％，

因此考虑采用新标准刚性填埋场的概念进行建设，因此渗滤液产生量有限。雨棚紧贴单元池，

二、但由于电动单梁吊车贴近轨道，可纵向移动。占地面积为7142m²。必将制约园区的发展。后期危废利用时需要开挖，高附加值项目为主的精细化工、目视检测区地上式与地下式的选择

1）填埋单元池净尺寸确定

每个填埋单元的最优尺寸应同时满足面积不大于50m²、

2、综合判定该场地地基属不均匀地基。

2、因此地下式需自身满足抗浮需要，因此塔吊作业方式并不适合；

汽车吊灵活，废水排放及运行监测等四方面的内容，HW17表面处理废物、故柔性填埋场选址将更加困难。不能进入柔性填埋场。但由于刚性填埋场位于地面以上，且危废品本身不产生渗滤液，保障人体健康、地层为粉质黏土层与淤泥质黏土层交叉分布，